BOB半岛:干货：全面盘点2020年光伏组件行业成本、技术、产

　　组件即太阳能板，是光伏发电系统的核心组 成部分，位于光伏产业链末端，上游为生产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道，兑现上游产能创造的利润。

　　组件投资门槛低，产业链价值占比高。根据我们测算，2019年硅料、硅片、电 池、组件四个环节单位产能固定资产投资分别为3.35亿元、2.44亿元、4.38亿元、 1.87亿元/GW，组件在四个制造环节中的产能投资强度最低，单位产能固定资产投 资占比仅16.67%。但从产业链价值贡献看，根据2020年9月底的硅料、硅片、电池、 组件价格(以166尺寸)可以计算得出，组件在四个制造环节的价值占比达到48.1%， 显著高于硅料(6.6%)、硅片(15.9%)和电池环节(29.3%)，反映出组件环节具有更高的资产周转率和资金使用效率。根据各环节产业链报价，2019年硅料、硅 片、电池、组件四个制造环节毛利润分配占比分别为9%、25%、24%、42%，组件 环节体现出更高的投入资本回报率。2020年二季度受到疫情影响，组件价格出现大幅下滑，毛利占比收缩;三季度 受到硅料产能事故导致的硅料大幅涨价影响，光伏产业链价格出现成本驱动型的“自 上而下”涨价，由于组件环节向下游电站继续传到涨价能力有限，单一组件环节的盈 利水平被进一步压缩。

　　(二)直面终端电站，消费属性强组件是光伏行业唯一具有消费属性的环节，销售费用率在产业链中处于最高水平。

　　对光伏制造而言，在产业链中的位置越靠下游，消费属性越强，对企业销售能 力的要求越高。不同于B2B模式的上游企业，组件环节需要面对更多大型招标项目 及分散的中小型非商用客户，且客户需求的定制化程度高，更强调售后质保，具有 很强的消费属性，渠道销售的重要性更加明显。2019年晶科能源、晶澳科技、东方 日升、隆基股份组件企业销售费用率分别达到7.6%、5.7%、4.6%、4.0%，明显高 于保利协鑫(0.65%)、中环(0.85%)、通威(2.6%)等硅料、硅片厂商，也体现出组件 环节对销售及渠道的重视程度。

　　1.组件环节长期产能过剩，企业产能利用率分化明显由于组件环节具有较高的资产周转率和投入资本回报率，吸引大量产业资本进 入，基于对全球光伏新增装机未来前景的判断，组件产能总是超配实际装机需求， 导致组件环节产能长期过剩。根据光伏行业协会，2019年全球组件产能218.7GW， 产量138GW，产能利用率63.2%。企业产能利用率分化明显，其中晶科能源、正泰 电器、晶澳科技、天合光能、隆基股份组件业务产能利用率分别达到95.3%、93.2%、 92.5%、85.9%、78.4%，显著高于行业平均产能利用率。

　　2.组件使用期长，客户重视品牌背书组件使用期可达25-30年，售后保质期约20年，客户更加重视组件企业的经营 质量。此外，使用知名品牌组件产品的光伏项目在融资方面也更具优势，将更容易 获得银行融资和无追索权，进而吸引全球更多的光伏电站项目采用知名品牌光 伏组件。彭博新能源财经每年公布的《组件与逆变器融资价值报告》已成为金融机 构在发放商业信贷时的重要参考依据，其通过对来自世界各地的银行、基金、工程 承包商、发电企业和技术尽调机构进行广泛调研，综合衡量公司财务健康状况、组 件产品在项目中的跟踪数据及产品质保和长期可靠性等多项指标，从而获得组件和 逆变器品牌可融资性排名结果。开发商更愿意与高融资价值的组件企业合作，以促 进项目融资溢价。根据彭博新能源财经(BNEF)发布的《2020年组件与逆变器融资价值报告》， 可融资性排名前10的组件企业分别为隆基、晶科、晶澳、天合、阿特斯、LG、Sunpower、 比亚迪、韩华及正泰，其中前5位的可融资性排名得分为满分，隆基、晶科、晶澳可 融资性得分分别较2019年提升9分、4分、4分。

　　3.海外市场需求差异大，龙头享受渠道及品牌溢价海外市场需求爆发，提前布局渠道可享有先发优势。当前全球光伏装机去中心 化趋势明显，中国、美国、日本、印度等传统需求大国占全球新增装机比例逐渐缩 小，新兴市场需求多点开花。2018-2019年，海外光伏新增装机占比持续提升，分 别达到57.5%和74.9%。海外市场的政策环境、电价、替代能源成本等各有特点，在 全球布局高密度的销售网点有利于企业在变化快速的新兴市场保持高敏感度，在需 求爆发前布局，把握住新兴市场的市占份额。此外，海外成熟市场组件订单一般提前2-3个季度下单，锁定组件的美元价格， 而国内一般仅提前1个月下单，在产业链整体降价迈向平价上网的趋势下，海外订单 具有明显价格优势。2019年，晶澳科技、隆基股份、东方日升、协鑫集成海外营收 占比分别达到69.57%、38.38%、61.74%、67.20%，相比2017年分别提升19.30pct、 12.83pct、16.75pct、40.83pct。

　　海外市场组件售价差异明显，龙头享受品牌及渠道溢价。全球前5大光伏市场分 别为中国、欧洲、美国、印度、日本，2019年全球新增装机占比分别为31%、20%、 9%、8%、7%。印度市场对光伏产品价格敏感，更倾向于选择价格更优惠的产品。2019年美国光伏新增装机13.3GW，同比+23%，装机大幅增长带动美国市场组件需 求旺盛，产品价格也显著高于其他市场。晶科、晶澳作为老牌组件龙头，2018-2019 年组件出货量始终位于全球前两名，组件出口价格显著高于比亚迪、正泰电器、东 方日升、韩华、阿特斯等企业。伴随着出货量增长及品牌知名度提升，隆基股份组件也获得明显溢价，2019年组件出口单价较韩华、阿特斯、日升、正泰、比亚迪分 别高出3.7%、3.7%、4.4%、12.2%、19.6%。

　　4.龙头扩产升级行业竞争，成本优势构筑核心壁垒预计2021年全球7家组件龙头出货量将满足全部装机需求，组件环节竞争升级 为一线龙头企业之间竞争。根据Pvinfolink，2020年底全球组件产能将达272GW， 结合龙头组件企业扩产计划，预计2021年底隆基、天合、晶澳、晶科、日升、阿特 斯、韩华7家组件龙头产能将超过207GW。根据新扩产能投产进度，测算2021年7 家组件企业出货量合计预计将超过181GW。我们预计2021年全球光伏新增装机约 160-170GW，若按1:1.1容配比，对应组件需求量约176-187GW。全球前7家组件企 业出货量将基本满足全部装机需求，龙头扩产升级行业竞争，2021年组件环节竞争 将进一步发展为一线组件龙头之间的竞争。

　　组件兼具消费品及工业品属性，品牌渠道奠定先发优势的同时，一线龙头企业 的竞争体现为价格和成本的竞争，市场集中度进一步提升。2019年全球组件销量 Top5企业市占率约45%，预计2020年将提升至59.1%，2021年将进一步提升至85% 以上。光伏组件环节市场集中度将进一步提升。

　　硅片尺寸的增加，可以提升电池 和组件生产线的产出量，降低每瓦生产成本，同时能直接提升组件功率，助力光伏 组件进入5.0及6.0时代，是降低度电成本的有效途径。终端组件企业主推硅片尺寸存在差异，大尺寸接受度越来越高。一线一体化龙 头厂家如隆基、晶科、晶澳等主推与现有产能兼容度较高的M6-M10尺寸产品。而天 合光能以及Tier2组件企业如东方日升、东方环晟(中环)等老产能包袱较小，选择与 当前尺寸跨度较大的M12超大尺寸组件作为主推产品，希望在尺寸规格竞争中实现 弯道超车。此外，晶澳科技8月SNEC展会上展示了基于210硅片的800W组件产品， 传统组件龙头阿特斯也于2020年10月27日发布阿特斯7系列665W高功率组件，开始 拥抱210尺寸产品。

　　1.大尺寸技术可带来硅片、电池、组件、BOS等多环节成本下降通量价值、饺皮效应、块数相关成本节省带动大尺寸硅片、电池、组件、BOS 成本下降。通量价值是指大尺寸产品带来产能提升，进而降低单位产出的人力、折 旧、三费等成本;饺皮效应是指使用大尺寸硅片生产组件过程中，边框、玻璃、背 板、EVA、焊带汇流条等辅材以及运输中的托盘和包材等用量增加幅度小于组件面 积增加幅度，从而带来组件封装及运输成本的节约;块数相关成本节省是指组件生 产以及电站建设过程中，接线盒、灌封胶、汇流箱、直流电缆、安装施工成本等只 和组件块数相关，因此使用大尺寸产品带来组件面积和功率增加，折算到单W组件 生产成本及电站建设成本会明显下降。210/182大尺寸产品产业链总成本相比166产品降幅分别超过0.19元/0.1元/W。根据我们的测算，210硅片/电池/组件/BOS成本相比166尺寸产品分别降低 0.0462/0.0784/0.0462/0.0745元/W;182尺寸产品成本相比166尺寸分别降低 0.0278/0.0457/0.0704/0.0291元/W。考虑到运输费用的变化，210/182大尺寸产品 产业链总成本相比166产品分别低0.1910元/0.1084元/W。

　　光伏电站实际项目数据显示，210大尺寸组件对应系统成本相比166尺寸低 0.1-0.17元/W，相比182尺寸低3-7分/W。210产品的550W、600W以及660。