之一,其业务分布全球28个国家,在全球拥有约8,900名员工。2023年是研华成立的40周年,也是其在江苏昆山扎根的23个年头。作为工业物联网的实践者与赋能者,近些年来研华科技大力投入数字化工厂的建设,不仅利用自身AIoT(人工智能物联网)技术,也积极引入外部的创新技术,3D打印技术便是其中之一。
研华工厂生产过程中需要大量使用非标定制件——PCB定位治具。过去,这些治具主要采用委托外加工,并使用电木材质,通过CNC加工的方式完成。然而,随着时间的推移,在使用CNC外协过程中的问题逐渐增多了起来。
首先,加工成本不断推高——随着上海经济辐射圈的逐步扩大,昆山当地的房价和物价水平不断升高的同时,老的CNC操作人员不断流失,而愿意从事CNC加工的年轻人在减少,导致近两年CNC加工的费用逐年增长。
其次,委外生产的生产周期往往较长,通常需要1-2周时间。当面对需要快速响应的客户需求,往往无法及时响应并影响交付计划。
第三,灵活性受限,传统的委外形式,一旦图纸发出就很难更改,无法灵活应对产品设计的迭代,遇到紧急且设计变更频繁的需求,往往只能重新制作。
面对这些挑战与困难,研华昆山工厂MPM栗经理一直在寻找新的技术与方案进行改善。一次与总部同事的技术交流时,谈到了这个问题,总部同事当时就给他推荐了3D打印技术。
在横向对比了多家3D打印设备之后,研华购入了Raise3D Pro2 Plus的设备,对于当时的这个决定,栗经理还是比较满意的:“当时别人给我推荐的是另外一款国外的设备,我们前前后后做了多项调研,最后选择了Raise3D Pro2 Plus。”对于为何选择,栗经理进一步补充解释道:“首先是精度,我们做了多轮的样件测试,也在内部做了比较,测试下来令我们啧啧称奇的是Pro2 Plus的高精度。”
“确保精度的同时,打印尺寸比较大。虽然大部分我们的夹具都比较小,大概都是20cm以下的小件,但是偶尔也会打一些大的零件,305×305×605 mm尺寸足够大,能够满足这些制件需求的同时,你又不用为这个额外多花大几万,那就非常具有性价比了。”
“另外,还有很多细节的地方,如同我说的一样,这台设备有很多的设计逻辑和思考,都是基于制造业企业端来思考的,像我们看到的外在的丝杆、喷嘴、拖链,内在的很多像RaiseCloud这样的‘团队管多台’逻辑的云管理平台、像ideaMaker这种脱机、封闭且安全的切片软件,甚至是这个设备的重量——你真的很难想象这样的小小一台桌面机居然有100斤!”
“我们的设备安装在工厂工程师的工作室,操作简单,工程师会用UG,SW软件,所以很快就可以上手操作。原来我们用CNC外发需要两周时间,但在使用Raise3D Pro2 Plus后,我们的生产速度提高了很多,大一点的件20个小时就可以制造出来,表面也不用任何处理,就已经很够用了。”
“从材料方面来讲,目前主要使用PLA耗材,相比以前使用的电木材质,价格更低,由于通常我们填充一般30%或50%,只在需要强度的地方用ideaMaker调整成实心结构,在不影响结构强度的前提下实现轻量化处理,材料的利用率就会更高,大大的降低了成本。这样整体下来,治具成本相当于原来的10%左右。”
以创新技术实现成本效率的优化,同时兼顾高可靠性,是包括研华、舍弗勒、SKF等工控企业选择Raise3D品牌打印机的原因。
展会预告:2023年10月24-27日,第27届亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC ASIA 2023)将在上海新国际博览中心召开!Raise3D复志科技将展示在原型设计、模具制造和个性化定制以及小批量生产等工业制造领域的数字化解决方案。Raise3D复志科技诚挚邀请您莅临OE2 A801 数智液压广场,一同探讨行业前沿,交流经验,共同见证制造业数字化转型的无限可能。
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