BOB半岛:电气工程安装施工方案

　　1 编制依据 1.1 招标文件及图纸 n 中国人民解放军总后勤部建筑设计研究院设计的**信息工程大学基础实验楼水施图

　　1.2 施工及验收规范和工程质量检验评定标准 n 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）

　　2 主要施工步骤 2.1 配合土建阶段 安装各专业与土建应密切配合，管道专业主要是配合土建预留孔洞，预埋埋件和套管，**专业是防雷接地系统的配合及**预埋管线 主体安装阶段 安装各专业根据土建结构完成情况逐步进入主体安装阶段。

　　管道专业按3个小组考虑，分别负责给水系统、排水系统、采暖系统安装，**专业按3个小组考虑，两个小组负责动力、照明、防雷接地强电部分，一个小组负责弱电部分。

　　2.3 收尾阶段 主要配合装修、试运、验收。管道专业主要进行收尾工作及试运验收。**专业主要是进行灯具安装及调试验收。

　　3 施工进度保证措施 充分发挥我公司的优势，决定抽调优秀的工程管理人员组成专业安装施工队伍，确保本工程优质正点完成。

　　实行施工进度计划动态管理，根据工期要求和施工网络计划，编制季、月、周施工计划，并根据现场实际情况进行适当的调整。

　　根据施工总进度和季、月、周详细作业计划，编制有序的材料供应计划。定期召开协调会，解决施工中遇到的各种问题，协调与土建之间的交叉施工，加强相互之间的配合，加快施工进度。

　　定期召开总结会，以一个月为一个施工进度控制段，对该进度控制段进行一次全面的总结，对出现的各种问题找出具体原因，并在以后的施工中逐步解决。同时根据网络计划结合现场实际情况，布置阶段的作业任务。

　　施工班组每天上班前要召开班前会，布置当天的施工任务，提出施工中应注意的各项事宜，每天下班前召开碰头会，检查当天的施工情况和工作中遇到的问题。

　　加强各专业队伍与各职能部门之间的配合，做到各职能部门为生产服务，生产必须确保质量、进度和安全。

　　加大预制深度，缩短施工工期。大量使用套丝机、液压开孔器、无线通讯设备等先进机具仪器，提高安装速度。

　　5 主要施工方法及技术措施 本工程设有给水系统、排水系统、消防系统、采暖系统、动力照明系统、防雷接地系统、电讯系统，现根据本楼的设计特点结合施工要求，提出本工程的主要施工技术措施。

　　5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，积极参加图纸会审和设计交底，发现图纸中存在的问题，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供准确、齐全的施工图纸。

　　对工程实地进行勘测和调查，搜集自然条件及技术经济条件的原始资料，拟订先进合理、切合实际的施工方案。

　　5.1.2 物资准备 物资准备工作主要包括材料的准备、构（配）件和制品的加工准备、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。

　　根据总体计划和各分部（项）工程施工方法及进度安排，拟定材料、施工机具和工艺设备的需用量计划。

　　根据各种物资的需用量计划和合同，拟定运输计划和进场时间，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。

　　5.2 配合工作 建筑施工配合是安装工程中的重要环节，也是施工中较为棘手的问题，相互之间配合的好坏直接影响施工质量和进度。

　　安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏及污染。不得随意在土建墙体上打洞，若必须打洞，应征得土建同意，确定位置及孔洞大小。

　　及时做好成品保护，要求其他施工人员不得随意扰动已安装到位的管线、阀门、卫生器具、**设备等。

　　5.2.2 安装中各工种之间的配合 各分部（分项）工程安装之间的配合，本着小管让大管、给水管让排水管、生活水让消防水、电管让水管、弱电管让强电管等原则，合理布局，统筹安排，以便创造好的施工条件。

　　5.3 给水排水、采暖部分施工方法及技术措施 5.3.1 主要施工程序 5.3.1.1 给水排水安装 熟悉图纸------图纸会审------技术交底------配合土建预埋埋件------管道、支吊架预制------管道、支吊架防腐------阀门检查试压------给水排水管道安装------焊缝检验------卫生器具安装------排水管道试压------防腐补口------给水管道冲洗------排水管道通水试验------卫生器具试水------管道防腐保温------交工验收

　　采暖系统采用下行上给热水采暖系统，散热器选用闭式串片散热器和铝合金闭式对流散热器。当管径小于或等于32mm时，采用焊接钢管丝接；当管径大于32mm时，采用焊接钢管焊接，管沟内供回水管采用无缝钢管制作的直埋保温管。

　　钢管焊接工艺为：当DN≤70时，管道采用全氩弧焊；当DN＞70时，管道采用氩电联焊，其中氩气纯度应大于99.9%，焊丝采用H08Mn2SiA，焊条采用J427，钨棒采用钍物钨棒或铈钨棒，角焊缝采用手工电弧焊，点固焊的工艺与正式焊接相同。

　　5.3.3 主要施工方法 5.3.3.1 管道预制 在预制场地配备型材切割机、电焊机、电动套丝机、**虎台钳、台钻、氩弧焊工具、气焊（割）工具等设备，进行深度预制，以加快现场安装进度。

　　按图纸画出施工透视图，在实际安装位置上作好标记，按标记分段算出实际安装的准确尺寸，记录在施工透视图上，然后按透视图尺寸预制加工。预制成的管段，应同时在相应的管段上作出明确标识，以防在安装时混淆。

　　5.3.3.2 钢制管道安装 钢制管道、管件进场前应先检查其材质、型号、规格是否与图纸相符，壁厚用千分尺检查应在允许偏差范围内，外观无缺陷。

　　5.3.3.2.1 管道丝接 镀锌钢管和焊接钢管采用丝扣连接，钢管下料时，管口要平齐，不得有缺丝、断丝，在丝扣上均涂铅油，顺时针缠绕麻丝（或直接缠生料带），管子上紧程度应适宜，丝扣外露1-2扣丝，然后清除多余麻丝。丝接管道连接时管钳卡管应适度，以免损坏管道镀锌层和管道结构。

　　5.3.3.2.2 管道焊接 管道焊接采用手工钨极氩弧焊或氩电联焊，电焊机采用节能型逆变直流电焊机ZX7-400A。管道下料采用型材切割机，坡口加工应采用机械加工，坡口形式采用60-700V形坡口。

　　施焊前，应对每位焊工进行资格审查，焊工只能在所考项目范围内施焊，不得越级施焊。焊工应严格按照焊接工艺卡和焊接工艺指导书操作。焊接前，应将坡口两侧清理干净，除去油污、氧化物等杂物，管道对口要按照规定预留间隙：管道与法兰连接成900，不得倾斜，不得以多加垫片、加偏垫方法纠偏；管道上开口应防止焊渣进入管道内，管道焊缝应饱满，焊缝加强面高度1-2mm，不得有缺焊、溜焊，焊纹纹路应整齐一致。

　　管道焊接时应根据材质、壁厚合理选用焊条、焊丝、焊接电流、电压等，焊条应按照制造厂的说明书进行烘烤和恒温，焊丝烘烤次数不得超过2次，焊工领取焊条时，要使用保温筒，随取随用。

　　5.3.3.2.3 焊接检验 焊缝外观检查后，进行X射线探伤，消防系统管道探伤比例为转动口20%，固定口40%，其他管道探伤比例5%，执行标准：JB4730-94，二级合格；角焊缝经外观检查合格后按10%比例进行着色检验，与外管网接头100%进行着色检验，执行标准：JB4730-94，一级合格。

　　5.3.3.3 铝塑复合管安装 铝塑复合管管材、管件应有产品合格证，进场前应对其进行外观、规格尺寸和配合公差进行检查。外观颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁光滑，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、痕纹及碰撞缺陷。

　　安装时应配置专用工具，如管剪（或锯弓）、胀管器、弯管器（或弹簧）、橡皮锤、专用管钳，下料割管时管口应平齐，用胀管器扩大管口，用橡皮锤敲击调直，弯管时需用弯管器（或弹簧）以防管子弯扁，用铜管件连接时，管子要插到位，上紧程度应适应适宜，固定时在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。

　　铝塑复合管的安装应严格按照《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》GB50243-2000施工。

　　5.3.3.4 PVC-U排水管安装 PVC-U排水管采用胶粘剂承插式粘接，胶粘剂选用PVC-U专用快干胶，管材、管件、胶粘剂应由同一生产厂家配套供应，管材、管件应小心轻放，不得烈日曝晒。

　　在立管及非埋地管上应设置伸缩节，立管上每层设置一个，当横支管超过4m时，加设伸缩节，穿楼板处加设阻火圈，在楼板表面加高20mm的阻水圈。排水横管与横管、横管与立管的连接均采用900斜四通或斜三通，排水立管和排水出口管连接采用两个450弯头，如用900斜三通连接，在三通处应安装清扫口。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得硬挤，避免橡胶圈倾斜。安装横支管时，应先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接时，承口和插口应清理干净、干燥，在插口上均涂PVC-U专用胶，然后插入承口，轻轻转动使两者之间PVC-U专用胶均匀分布，粘接后，应迅速摆正位置，按规定找正坡度，临时加固，静置一定时间，不得扰动，待粘接固化后，再紧固支承件，进行下一步施工。

　　PVC-U排水管安装应严格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ-T/29-98施工。

　　5.3.3.5 阀门安装 阀门安装前应试压，主干管上总阀每个均试，其他阀门按10%比例抽查，若有不合格的，加倍抽查，仍有不合格的，该批阀门不得使用。试验压力为出厂规定压力。

　　法兰连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接法兰不得倾斜。垫片为中压橡胶**垫，衬垫不得突入管内，其外圆到法兰孔为宜，法兰中间不得放置斜垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓方向一致，螺栓应少突出螺母为宜。

　　丝扣阀门安装时，丝头应均涂铅油，麻丝厚度要适宜、要缠均匀，上阀门不要用力过猛，以免损坏阀门。

　　5.3.3.6 消火栓（箱）的安装 消火栓箱暗装时用膨胀螺栓固定在预留洞的墙壁上，明装时用膨胀螺栓固定在柱子上，在消火栓箱下加角钢托架。安装时，消火栓、箱不得碰撞，消火栓口朝外，距地1.1M，水龙带与消防接扣应绑扎牢固，水龙带应悬挂排列整齐。

　　5.3.3.7 卫生器具安装 卫生器具要有合格证，外观要规矩，表面光滑、美观、无裂纹、色泽一致。

　　当每层建筑装饰面基本完工，室内给排水管道敷设完毕后，方可进行卫生器具安装。在安装室内给排水管道时，应根据已定的卫生器具的规格尺寸预留管口位置，然后同给排水管道镶接。

　　卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳，必要时加软垫，管道附件与卫生器具连接处，应加软垫和油灰等填料。

　　蹲便器与冲洗管用胶皮碗连接，用铜喉箍箍紧；蹲便器与下水管连接处用油灰密封。大便器下用1:8水泥焦渣填充，胶皮碗四周填干砂。

　　5.3.3.8 散热器安装 本工程采暖采用钢制闭式串片散热器和铝合金闭式对流散热器，散热器安装前应抽查试压，合格后方可使用。散热器托钩应事先预制好，在砼墙上用膨胀螺栓固定，在填充墙上应先预埋铁件。散热器安装应水平，并与托钩充分接触。

　　5.3.3.9 支吊架安装 钢管安装时，水平管道靠墙的采用角钢支架，不靠墙的采用吊架；立管＞32mm的采用角钢支架，立管≤32mm的采用立管管卡。

　　铝塑复合管采用专用塑料管卡，PVC-U排水管立管采用塑料立管卡，水平管采用角钢支架或塑料吊。