1、接线工艺标准 紧固件 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的倍。 螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。 隔爆性能隔爆结合面(类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表的规定
2、。 表中静止隔爆结合面的最小有效长度; 螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度; 静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表 类隔爆结合面结构参数 结 合 面 外壳容积() 型 式 平面、止口 或圆筒结构 带有滚动轴 操纵杆直径()与隔爆结合面长度()应符合表的规定。 表操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 操纵杆直径 隔爆结合面长度 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于;用滚动轴承结构时,轴与轴孔
3、的最大单边间隙须不大于表规定值的/。 隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度不大于。 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于级;螺距不小于;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表-3的规定。 表螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 外壳净容积()最小拧入深度最少啮合扣数 隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: 隔爆面上对局部出现的直径不大于、深度不大于2mm的砂眼,在、宽的隔爆面上,不得超过个。 产生的机械伤痕,宽度与深度不大于;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的/。 隔爆
4、结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留用呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 引进设备的隔爆性能应符合电气设备分册的附录、的规定。 接线 进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: 密封圈材质须用邵尔硬度为度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 进线后紧固件的进固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的。 密封圈内径与电缆外径差应小于mm;密封圈外径与进线、内径差应符合表的规定;密封圈宽度应大于电缆外径的倍,但必须大于mm;厚度应大于电缆外径的倍,但必须大于mm(mm攩攪的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎物件。表密封圈外径与进线装置内径间隙 mm 密封圈外径D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D D D d低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。 e电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细) f低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢
6、垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合表的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表的规定。 g高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。 h凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得评为完好设备。 接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求: a绝缘座完整无裂纹; b接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等; c接线整齐,刺,卡爪不压绝缘胶或其他绝缘物,也不得压或接触屏蔽层; d接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB3836.3-83爆炸性环境用防爆
7、电气设备增安型电气设备“e”的规定。 e隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 固定电气设备接线应符合下列要求: a设备引入(出)线的终端线头,应用线鼻子或过渡接头接线; b导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。 电缆的连接除应符合煤矿安全规程第438条的规定外,并应符合下列要求: a电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的倍,其抗拉强度不应小于80%不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的倍; b高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料,户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。 接线工艺标准项目序号项
8、目内容接线芯线mm,接线接线布线标准布线规整,弧度适中,不交叉,三相线导体裸露符合规定导体裸露长度2-5mm4接线mm,芯线压接面积(长度)够(以压线任一相绝缘不触及导体及器壁(电缆压线芯线电缆护套切割不倾斜,整齐(应3mm,以器壁为准)8芯线绝缘切割不倾斜,整齐(应2mm,以压板边缘为准9接线头剁头接线头剁头整齐、刺(应2mm,以压板边缘为准)10接线芯线接线头末端与压接处扭斜差值2mm(以压板边缘为准)11接线柱、绝缘台及附件接线、裂纹、无损伤,螺帽、平垫、弹簧垫齐全紧固12接地线长短合适(芯线地线紧固接触紧固、接触良好14接线腔上盖螺栓、弹垫螺栓紧固(以弹垫压平为准)、弹垫不失效(以错口能弹起0.5mm为准)、弹垫压平后错口间隙1mm15防爆面隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹均匀16电缆护套伸入器壁长度515mm17导体压接压接牢固18电源标志牌电源警示牌不缺失19接线腔卫生芯线绝缘皮表面干净无附物,腔内无杂物引 入 装 置20防爆性能1、电缆用一只手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动212、密封圈内径间隙不合格(密封圈内径与电缆外径差1mm)223、接线嘴未压紧,用一只手能晃动234、金属挡圈顺序装反或线、上盖螺栓垫圈不齐全紧固267、密封圈不得装反278、密封圈内径扒层后未打磨修理289、密封圈内径有刀伤或伤痕(伤痕长度10mm、深度1mm )2910、缺密封圈3011、上盖缺螺丝或喇叭嘴穿螺丝后未带螺母3112、缺弹垫、弹垫未压平一处3213、负荷电缆接电源侧33密封圈压紧程度密封圈松紧合适(以不压入器壁为准)34电缆紧固紧固程度、压紧但不斜(上下径面差5mm)、压紧后电缆压扁量小于电缆直径的1035电源、负荷电缆电源线喇叭嘴压盘、压线板螺丝喇叭嘴压盘、压线扣)
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