BOB半岛:XKCON祥控火电智能燃料管理系统

　　在火力发电企业中，据估算其燃料成本约占企业总成本的60%-70%。因此，如何节约燃料成本称为当前全国火力发电厂急需解决的问题。

　　随着传感器技术、人工智能技术、自动控制、物联网、数据分析等技术的不断发展，火电智能燃料管理系统的构建能够有效控制发电燃料成本，有利于提高火电厂对企业燃料管理的能效。

　　济南祥控自动化研制的XKCON祥控火电智能燃料管理系统由燃料一体化管控平台、数字化煤场、斗轮机定位系统、智慧配煤掺烧系统、煤质在线检测系统、入厂/入炉煤采制样自动化管理等多个子系统组成，涵盖电厂燃料采购、入厂、计量、质检、库存、掺配、入炉、结算等多个环节。

　　XKCON祥控火电智能燃料管理系统将发电煤炭的供应、接卸、燃烧全过程实现无人值守精细化管理，帮助发电企业精准监管、节能降耗减排，拓宽煤种，扩大低质煤掺烧量掺烧情况下，通过科学的确定混配方案，通过精细化的燃煤掺烧，可在现有性能基础上提高锅炉效率，降低供电煤耗。

　　济南祥控自动化开发的燃料一体化管控平台具备数据存储功能，将所有涉及到火电厂生产的燃料信息存储其中，包括有燃料计划、合同、调运与验收、接卸、存储、耗用、结算、燃料成本核算等全过程。

　　XKCON祥控火电智能燃料管理系统具备完善的数据接口，能够兼容燃料平台和生产平台，实现火电企业已有不同系统信息和设备数据的共享。

　　巡检机器人具备高清视频监控、红外热成像预警、环境状态监测、精准定位、自动避障与双向语音通话等功能。

　　巡检机器人 /

　　荣获一等奖 /

　　封闭煤场中，通过使用大型斗轮机对煤堆进行整理堆型和煤料的取料和连续输送。因斗轮堆取料机的作业具有很强的规律性，因此，在

　　的高精度自动化堆取 /

　　可设置燃烧目标参数，建立掺配烧数学模型，提供安全、经济、环保的多种掺配烧方案，并建立科学、闭环的燃煤耗用信息

　　由主要由行走轨道、机器人本体、无线通讯基站、巡检设备、现场控制柜及远程操控平台组成；机器人本体支持搭载红外热成像仪、高清摄像机、激光雷达、温度传感器、气体浓度检测仪、粉尘浓

　　基于LORA无线通讯、物联网、数据分析等先进技术，解决了人工测量劳动强度大、布线难度大等问题。

　　能够对垃圾焚烧中产生的烟气监测数据进行显示、存储与分析，为研究分析异味浓度以及成因提供精确的数据支持，为数字化提升烟气排放预测

　　做到实时可控 /

　　企业节省经济成本 /

　　、大数据、物联网、云计算、三维建模等技术，为煤场装上智慧“大脑”，不仅能将煤场的所有信息进行可视化动态展示，还通过数据运

　　的重要组成部分 /

　　【米尔-全志T113-i开发板试用】JPG硬件编码的实现、YUV转换neon加速和对比测试